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Revolución de la Impresión 3D en Vidrio cambiará el mundo

Revolución de la Impresión 3D en Vidrio cambiará el mundo

2024-02-05
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En el dinámico universo de la fabricación digital, una tecnología que ha estado ganando atención y transformando el panorama es el "Glass Printing". Esta técnica avanzada permite la impresión de objetos utilizando vidrio, abriendo nuevas posibilidades en diseño y fabricación. 



El vidrio es un material duro y frágil que se funde a temperaturas muy altas, lo que dificulta su manipulación con las tecnologías de impresión 3D convencionales, que suelen trabajar con materiales plásticos fundidos a temperaturas mucho menores. Sin embargo, ha habido avances y experimentos en la impresión 3D con vidrio, y se están explorando diferentes enfoques para superar los desafíos asociados.  

Los pioneros 

Maple Glass Printing (MGP), con sede en Melbourne, Australia, se sitúa a la vanguardia de la fabricación de impresoras 3D de vidrio con una misión clara: permitir la producción de vidrio a través de la fabricación aditiva. Como pioneros, MGP se enorgullece de ofrecer la primera impresora 3D de vidrio comercial del mundo, revolucionando la manera en que concebimos y trabajamos con este material milenario. La visión de MGP va más allá de la impresión 3D de vidrio; su compromiso radica en desarrollar soluciones de reciclaje que desbloqueen el potencial del vidrio 100% de desecho. En un esfuerzo por crear un futuro más sostenible, la empresa se centra en los principios fundamentales de reducir, reutilizar y reciclar, utilizando sus máquinas de impresión 3D de vidrio para impulsar la investigación, la educación, la arquitectura, el arte y mucho más. 

Casos de éxito: 

En una sorprendente evolución para la fabricación de objetos imprimibles, la Universidad Nacional de Australia ha tomado la delantera al incorporar las primeras impresoras 3D de vidrio comerciales en su Taller de Vidrio, parte integral de la Escuela de Arte y Diseño. Estas dos impresoras, desarrolladas por Maple Glass Printing con sede en Victoria y valoradas en 70.000 dólares cada una, marcan un hito al transformar fragmentos de vidrio roto en formas y objetos que eran inimaginables con las técnicas tradicionales de soplado de vidrio. 

No obstante, la innovación no se limita a Australia. La prestigiosa empresa Heinz-Glas, con una historia que se remonta a 1523 y especializada en la producción de frascos y tapones de vidrio para la industria de la perfumería y la cosmética, ha adoptado de manera eficiente la tecnología de impresión 3D en su proceso productivo. La finlandesa miniFactory ha sido clave en esta transición, permitiendo a Heinz-Glas Decor integrar la impresión 3D para elaborar plantillas de producción personalizadas con polímeros de alto rendimiento. La elección de materiales abiertos, como el filamento Kimya PEI-1010, ha permitido a Heinz-Glas Decor experimentar una notoria reducción en los costos de fabricación. Esto se traduce en disminuciones del 50-70% en comparación con los métodos tradicionales. La implementación de la impresora Ultra 3D de miniFactory ha permitido a Heinz-Glas Decor mantener su legado de cuatro siglos, suministrando frascos y tapones de vidrio a la industria cosmética de manera más eficiente. 

La eficiencia temporal es notable, pues la integración de la impresión 3D ha revolucionado el proceso de fabricación de plantillas de producción, reduciendo drásticamente los plazos de entrega de días y semanas a solo algunas horas. Esta eficiencia no solo agiliza la producción, sino que también mejora la adaptabilidad ante cambios en la línea de productos de vidrio. 

Para más información ingrese en:

Extracción oficial de MGP e imagen: https://www.mapleglassprinting.com/industries 

Procesos de producción 3d en vidrio: https://www.3dnatives.com/es/impresion-3d-microestructuras-de-vidrio-230620232/#! 

Casos de éxito: https://sicnova3d.com/blog/casos-de-exito/fabricacion-de-vidrio-mas-economica-con-impresion-3d/ 

https://the-riotact.com/watch-the-worlds-first-commercial-3d-glass-printer-arrives-in-canberra/648475 

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